Алюмінієво-магнієво-марганцеві панелі – це легкі металеві листи, які використовуються переважно для покрівлі та облицювання стін.SENBO Buildding Матеріалипостачає ці панелі як частину свого асортименту металевих конвертів, зосереджуючись на відстежуваності сплаву, якості покриття та довгостроковій стійкості до погодних умов.
Базовий матеріал зазвичай вибирається з алюмінієвих сплавів серії 3000, причому AA3004 є найпоширенішим для архітектурних покрівель завдяки своїй збалансованій міцності та формуванню. Інші варіанти включають AA3003 для загального застосування, AA3005 для більшої міцності, 5052 для морських і прибережних середовищ і 6061 для проектів, що вимагають підвищеної структурної потужності.
Склад сплаву впливає на стійкість до корозії, міцність на розрив і оброблюваність. Усі сертифікати матеріалів і звіти про випробування стану доступні для підтвердження конкретного класу сплаву та механічних властивостей для кожного замовлення.
Залежно від вимог проекту доступні кілька видів обробки поверхні:
Натуральна ліпнина з тисненням:Забезпечує текстуровану поверхню, яка збільшує жорсткість панелі та зменшує відбиття світла. Підходить для застосувань, де бажаний природний металевий вигляд.
Фторуглеродне покриття PVDF:Наноситься за допомогою багатошарового процесу з вмістом фторвуглецевої смоли щонайменше 70%. Товщина покриття на лицьовій стороні зазвичай становить 24 мкм або більше. ПВДФ забезпечує стійкість до ультрафіолетового випромінювання та збереження кольору.
Анодована обробка:Створює щільний оксидний шар, який покращує твердість поверхні та стійкість до корозії. Часто призначається для декоративних застосувань або застосування з високою видимістю.
Поліефірне покриття:Економічний варіант для внутрішніх або менш вимогливих зовнішніх умов. Ефективність залежить від складу та товщини покриття.
Міцність на розрив алюмінієво-магнієво-марганцевого листа AA3004-H24 зазвичай становить 230 МПа або вище, з межею текучості 200 МПа або більше та подовженням щонайменше 3,8%. Ці значення ґрунтуються на стандартних сертифікатах випробувань млинів і можуть дещо відрізнятися залежно від виробничої партії.
Алюмінієво-магнієво-марганцеві сплави утворюють природний оксидний шар на поверхні при контакті з повітрям. Цей оксидний шар забезпечує стійкість до корозії. За нормальних атмосферних умов швидкість корозії дуже низька. Випробування сольовим туманом типових панелей з покриттям не показало видимої корозії після тривалого впливу, але конкретні характеристики залежать від типу покриття, деталей монтажу та суворості навколишнього середовища.
Для прибережних або промислових середовищ можна рекомендувати більш товсте покриття PVDF або морський сплав 5052. Регулярний огляд і очищення все ще потрібні в агресивних середовищах, щоб зберегти зовнішній вигляд і ефективність надовго.
Загальні профілі включають YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-420, YX65-430, YX65-575 і YX65-600 з висотою ребра 25 мм, 45 мм, 50 мм і 65 мм. Вибір профілю залежить від вимог до прольоту, навантаження та архітектурної кривизни.
Фальцева система є основним способом монтажу алюмінієво-магнієво-марганцевої покрівлі. Панелі кріпляться до підконструкції за допомогою прихованих затискачів, а сусідні панелі механічно з’єднуються між собою за допомогою замка на 270° або 360°. Цей метод усуває відкриті кріпильні елементи та дозволяє термічний рух по довжині панелі.
Для облицювання стін можна використовувати плоскі або злегка профільовані панелі з видимими або прихованими системами кріплення. Наша технічна команда може порекомендувати відповідний профіль і метод кріплення на основі розрахунків вітрового навантаження та архітектурних деталей.
| Параметр | Діапазон / Параметри | Примітки |
|---|---|---|
| Марки сплавів | AA3003, AA3004, AA3005, 5052, 6061 | Відібрані за оточенням і міцністю |
| Товщина листа | 0,6–1,5 мм | 0,7–1,2 мм, зазвичай для покрівлі |
| Висота ребра | 25 / 45 / 50 / 65 мм | Залежить від профілю |
| Ширина панелі | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600 мм | Ефективна ширина покриття |
| Міцність на розрив (AA3004-H24) | ≥230 МПа | Доступний сертифікат випробування млина |
| Межа текучості (AA3004-H24) | ≥200 МПа | Доступний сертифікат випробування млина |
| Подовження (AA3004-H24) | ≥3,8% | Доступний сертифікат випробування млина |
| Щільність | 2,73 г/см³ | Приблизно одна третина сталі |
| Варіанти покриття | PVDF, поліестер, анодований, натуральна штукатурка | Товщина покриття згідно специфікації |
| Застосовний стандарт | GB/T 12755-2008 | Листи профільовані для будівництва |
Для покрівельних систем:Підтвердьте необхідний профіль і товщину панелі на основі розрахунків прольоту, вітрового підйому та снігового навантаження. Система стоячого фальця рекомендована для довгих схилів і покрівель з низьким ухилом для забезпечення теплового руху.
Для прибережних середовищ:Укажіть сплав 5052 або систему покриття PVDF відповідної товщини. Регулярне промивання прісною водою допомагає видалити сольові відкладення та продовжити термін служби покриття.
Для вигнутих або складних геометрій:Алюмінієво-магнієво-марганцеві панелі можна сформувати в рулонах у вигнуті або конічні форми. Заздалегідь надайте архітектурні креслення, щоб можна було вибрати товщину профілю та листа для формування.
Під час встановлення:Використовуйте відповідні методи підйому та транспортування, щоб уникнути деформації панелі. Переконайтеся, що підконструкція вирівняна, а затискачі встановлені відповідно до вказаної відстані. Щоб отримати правильний профіль замку, з’єднання слід виконувати за допомогою каліброваного обладнання.
1.Термінали аеропортів і станції високошвидкісних залізниць, де потрібна металева покрівля великого прольоту.
2.Спортивні стадіони та виставкові центри з криволінійною або складною геометрією даху.
3.Комерційні будівлі та торгові центри, яким потрібен міцний і візуально привабливий фасад.
4.Промислові будівлі в прибережних або корозійних середовищах.
5.Елітні житлові вілли та індивідуальні архітектурні проекти.
У деяких конструкціях огороджувальних конструкцій комбінують алюмінієво-магнієво-марганцеву покрівлюСендвіч-панелі з мінеральної ватидля теплоізоляції таПрофільовані сталеві листидля внутрішньої обшивки, утворюючи повну збірку даху. Наша команда може допомогти з деталями інтерфейсу між цими продуктами.
AA3004 підходить для більшості архітектурних покрівель і стін завдяки своїй збалансованій міцності та стійкості до корозії. Для прибережних або морських середовищ 5052 забезпечує вищу стійкість до корозії. 6061 можна розглянути, коли потрібна більш висока структурна міцність, але він гірше формується, ніж сплави серії 3000.
За нормальних атмосферних умов і правильного вибору покриття панелі можуть прослужити 30 і більше років. Фактичний термін служби залежить від марки сплаву, типу покриття, впливу навколишнього середовища та обслуговування. Панелі з ПВДФ-покриттям зазвичай забезпечують краще довготривале збереження кольору, ніж поліефірні покриття.
так Панелі можна сформувати в рулонах у вигляді опуклих або увігнутих кривих і конічних форм відповідно до архітектурної геометрії. Формувальність залежить від товщини листа і стану сплаву. Наша команда інженерів може порадити щодо досяжних радіусів кривизни для конкретних профілів.
Система стоячого шва використовує приховані кліпси, які кріпляться до підконструкції. Панелі фіксуються на кліпсах, а шви механічно закріплюються за допомогою зшивальної машини. Це дозволяє панелям вільно розширюватися і звужуватися вздовж схилу без видимих кріплень.
Ми надаємо сертифікати прокатного випробування алюмінієвого сплаву, звіти про товщину покриття та відповідні звіти про випробування продукції. Для конкретних проектів за запитом може бути надана додаткова документація, така як розрахунки сили вітру або дані про пожежну ефективність.
