Покрівельні панелі Alu-Mg-Mn

Покрівельні панелі Alu-Mg-Mn формуються рулонами зі смуги алюмінієвого сплаву AA3004 для фальцевих покрівель і стін. Сплав містить марганець і магній, які разом покращують міцність і стійкість до корозії, зберігаючи матеріал достатньо легким для дахів з великим прольотом. SENBO перевіряє марку вхідного сплаву, відпуск і товщину покриття перед формуванням рулону, а виробнича лінія регулярно контролює висоту ребер і ширину панелі. Це допомагає зберегти готовий профіль у межах заданого допуску.

Дизайн покриття поверхні та з’єднання

Поверхня покрівельних панелей Alu-Mg-Mn покривається перед формуванням фторвуглецевою системою PVDF, що містить щонайменше 70% фторвуглецевої смоли. Покриття наноситься безперервною лінією після очищення та хромування, що покращує адгезію та однорідність кольору. У системі даху використовується фальцевий профіль з Т-подібними кліпсами. Затискачі утримують панелі на прогонах, дозволяючи рухатися вздовж схилу даху, тому теплове розширення та звуження не навантажують шви. Механічно замкнуте з'єднання утворює водонепроникний бар'єр без використання герметика.

Таблиця специфікацій

Виміряна продуктивність і технічні докази

Вага панелі та структурна ефективність

Щільність алюмінію становить 2,73 г/см³ порівняно з 7,85 г/см³ сталі. Таким чином, покрівля, виготовлена ​​з панелей AA3004, важить приблизно на третину менше, ніж еквівалентний сталевий дах. Це зменшення власного навантаження може досягати 30% для загальної конструкції даху, що дозволяє зменшити прогони, колони та фундаменти. Міцність на розрив від 240 до 285 МПа достатня для профілів зі стоячим фальцем і для панелей, які повинні протистояти підйому вітром на великих прольотах.

Корозійна поведінка та термін служби

Під впливом повітря алюміній утворює щільну оксидну плівку, яка захищає основний метал від подальшого окислення. Тестування вказує на річну втрату від корозії приблизно 0,5 мікрометра за нормальних атмосферних умов. Панель товщиною 0,7 мм матиме приблизно 0,65 мм товщини через 100 років. Покриття PVDF додає ще один захисний шар від промислового забруднення та соляних бризок. Ці фактори підтримують проектний термін служби основного металу понад 50 років.

Термічний рух і цілісність шва

Система стоячого фальця використовує ковзні Т-подібні затискачі, які дозволяють кожній панелі рухатися вздовж схилу даху, залишаючись з’єднаними з прогонами. Це запобігає накопиченню напруги в фіксованих точках і запобігає деформації панелі. Окремі панелі можна виготовляти довжиною до 120 метрів без нахлестів, що усуває потенційні шляхи витоку та покращує загальну водонепроникність. Допуск монтажу контролюється в межах 3 мм, а збірна система скорочує час будівництва більш ніж на 30% порівняно з традиційними методами.

Поведінка вогню та блискавки

Покрівельна система відповідає класу вогнестійкості А1. Алюміній плавиться при 660°C, і під час пожежі дах має тенденцію прогорати локально, а не поширювати полум’я поверхнею. Це допомагає боротися з пожежею, дозволяючи теплу та диму виходити. Для захисту від блискавки панелі товщиною щонайменше 0,7 мм можуть виступати в якості пристроїв подачі повітря відповідно до GB 50057, що усуває потребу в окремих блискавковідводах і додаткових проходках на даху.

Характеристики продукту

• Менша вага даху:Панель становить приблизно одну третину ваги сталі, що зменшує вимоги до структурного каркасу та фундаменту.
• Тривала довговічність:Природний оксидний шар і фторуглеродне покриття разом забезпечують більше 50 років служби в нормальних умовах.
• Водонепроникність без герметика:Механічно закріплений стоячий шов не залежить від герметика, який може старіти або тріскатися.
• Тепловий контроль руху:Розсувні Т-подібні затискачі дозволяють покрівлі розширюватися та звужуватися без навантаження на шви чи панелі.
• Гнучкість форми:З панелей можна формувати прямі, вигнуті, конічні та віялоподібні профілі для складної геометрії даху.
• Переробка:Після закінчення терміну служби алюміній підлягає повторній переробці.

Де використовується продукт

• Облицювання даху та стін для терміналів аеропортів та станцій високошвидкісної залізниці.
• Громадські будівлі великого прольоту, такі як стадіони, виставкові центри та театри.
• Будівлі в морських або промислових середовищах, де важлива стійкість до корозії.
• Проекти реконструкції та перекриття покрівлі, де існуюча конструкція не може витримувати важкі сталеві панелі.
• Житлові приміщення, де перевага віддається легкому та довговічному металевому даху.

Посібник із встановлення та використання

• Зберігайте панелі під кришкою та тримайте їх сухими. Якщо потрібне зберігання на відкритому повітрі, підніміть стопку та використовуйте дихаючу кришку.
• Щоб запобігти вм’ятинам або подряпинам, підіймайте панелі за допомогою м’яких ременів і стрижнів.
• Розріжте панелі інструментами, придатними для алюмінію. Перед встановленням видаліть стружку та очистіть обрізані краї.
• Закріпіть Т-образні затискачі на відстані, показаній на затвердженому кресленні. Використовуйте кріплення, сумісні з алюмінієм, щоб уникнути гальванічної корозії.
• Перед зшиванням перевірте вирівнювання панелі та закріплення затискача. Використовуйте правильні налаштування зшивальної машини для профілю панелі.
• Для криволінійних дахів уточніть мінімальний радіус вигину у виробника перед виготовленням.

Питання, які часто піднімають підрядники

Чим AA3004 відрізняється від AA3003 для покрівлі?

AA3004 містить більше марганцю та магнію, що забезпечує вищу міцність та кращу стійкість до корозії. Його часто вибирають для фальцевих дахів, які повинні витримувати більші вітрові навантаження або більші прольоти без збільшення товщини панелей.

Чи можна встановлювати панелі Al-Mg-Mn на криволінійні дахи?

Так, сплав може бути сформований валками або прес-гальмуванням у вигнуті форми. Мінімальний радіус залежить від профілю панелі, стану матеріалу і товщини покриття. Постачальник повинен підтвердити здійсненність перед виготовленням панелей.

Який мінімальний ухил даху для покрівлі зі стоячим фальцем Al-Mg-Mn?

Нахил 5% є стандартним для більшості деталей. Нижчі схили можуть бути можливими за допомогою суцільних панелей і ретельного ущільнення, але інженер проекту повинен перевірити проект на місцеву інтенсивність опадів і вітрові умови.

Чи завжди потрібна пароізоляція під металеву покрівлю?

Парозахисний шар зазвичай міститься на теплій стороні ізоляції, щоб запобігти утворенню конденсату всередині даху. Точні шари залежать від використання будівлі та клімату. Розробник дахової системи повинен визначити повну збірку.

Контроль якості та документація

Сертифікати матеріалів повинні підтверджувати марку сплаву, стан, механічні властивості та тип покриття. Виробничі перевірки охоплюють ширину панелі, висоту ребра та довжину. Для великих проектів зразки можна перевірити на товщину покриття та адгезію. Одержувач на місці повинен перевірити кількість панелей, профіль і стан поверхні перед початком встановлення.

Фактори відбору

• Оцініть категорію атмосферної корозії на місці перед вибором специфікації покриття.
• Для криволінійних або складних форм даху залучіть постачальника панелей заздалегідь, щоб перевірити можливість формування та послідовність встановлення.
• Перевірте розрахункове вітрове навантаження та перевірте, чи відстань Т-образних затискачів і вибір кріплення відповідають розрахунковим навантаженням.
• Перегляньте план доступу до технічного обслуговування. У той час як поверхня з покриттям потребує незначного догляду, ущільнення та проникнення потребують періодичної перевірки.
• Розгляньте діапазон температурного переміщення покрівлі та підтвердьте, що система стоячого шва може витримати очікуване розширення та звуження.